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宿迁催化燃烧设备报价

更新时间:2025-09-29      点击次数:5

1、基本原理:含有机物的废气经风机的作用,气流通过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的吸附力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,浓缩的有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室在贵金属催化剂作用下进行无焰催化燃烧分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。苏州市烤漆废气厂家直销。宿迁催化燃烧设备报价

    脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。扬州电子厂催化燃烧设备苏州活性炭吸附+催化燃烧设备。

工艺对比:另一种是分6-8层,采用抽屉式的堆填,每层间距8-10cm隔热。前者密封性较强,但装填活性炭不是很方便。后者装填方便,但是很多厂家密封设计做不好,废气容易在抽屉与隔板的边角缝隙中穿过,降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料与厚度。不用多说,板材用料与板材厚度直接影响到设备整体的质感与耐用程度。不少厂家为了节省成本不免有偷工减料的做法。更有甚者,过滤箱与管道直接用镀锌板制作。5、表面处理工艺。由于这种设备都是摆放在楼顶或地面,长期风吹雨淋。如果材料不是选用不锈钢制作,那么表面处理工艺就会影响到耐用程度。油漆建议选用室外油漆。6、保温。活性炭床与脱附管道的保温,直接影响到整套系统温度的控制与保持。

根据活性炭吸附效率高和催化燃烧节能两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭nbsp;nbsp; ;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。 后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。江浙沪催化燃烧设备生产厂家。

三、产品特点:1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;4.用质量贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。江苏苏州两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备。无锡覆膜砂催化燃烧设备

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市面上常见有机废气处理工艺可大致分为焚烧与回收两种方式。焚烧工艺有:1、催化燃烧法(CO)2、蓄热式催化燃烧法(RCO)3、燃烧法(TO)4、蓄热式燃烧法(RTO)回收工艺有:1、冷凝回收当然,还有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低温等离子电离法等等工艺。

有机废气有许多工况是大风量、低浓度,为减少一次性投入成本,可将大风量、低浓度工况转换为小风量、高浓度来进行处理。浓缩:大风量、低浓度小风量、高浓度浓度:低浓度(≤500mg/m³)中浓度(500mg/m³≤X≤3500mg/m³)高浓度(≥3500mg/m³) 宿迁催化燃烧设备报价

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